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【精益管理】中孚鋁業(yè)公司這一工段嘗到了精益管理的甜頭

        檢修工器具整齊擺放,設(shè)備名稱、故障原因、檢修工時等檢修數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄……中孚鋁業(yè)公司動力分廠陽極檢修工段導(dǎo)入精益管理后成效顯著,檢修效率有效提高,設(shè)備故障率不斷降低,維修費(fèi)用大幅下降,該工段嘗到了精益管理的甜頭。



        檢修工段運(yùn)用“故障5why分析法”“焦點(diǎn)改善十二步法”等精益管理工具,制定了設(shè)備故障維修手冊,并在實(shí)際操作中持續(xù)完善,促進(jìn)設(shè)備維修效率的提高,陽極設(shè)備生產(chǎn)故障時間呈直線下降。今年上半年,月平均故障時間僅175分鐘。





        除了保證陽極設(shè)備正常生產(chǎn)運(yùn)行,檢修工段還注重節(jié)能降耗修舊利廢。自主修復(fù)電解質(zhì)清理磁選機(jī)磁輥和工頻爐線圈、齒軛,節(jié)約外協(xié)維修費(fèi)用近4萬元。對凈化車間煙囪上面的配電箱制作了雨搭并安裝到位,消除安全隱患。

        電解煙氣脫硫項目開工后,檢修工段在做好日常檢修工作的同時,每天安排人員支援項目建設(shè),為項目建設(shè)提供了人力支持。

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